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金屬線材反復(fù)彎曲試驗機(jī)GW-40B型通過更換不同規(guī)格的配件一機(jī)可以替代兩機(jī)用,為客戶節(jié)約了資金。該設(shè)備性能齊全,質(zhì)量優(yōu)良并具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小,操作簡單易掌握,彎曲角度數(shù)字顯示直觀,運(yùn)行平穩(wěn)噪音低,使用可靠壽命長,設(shè)計合理維修方便潤滑簡單等特點。另外特點是限位和易損件的設(shè)計更加合理,易損件易更換,因此使用壽命長。
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是對鋼筋進(jìn)行平面彎曲試驗的測試設(shè)備,該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》(代替為鋼廠和建筑單位檢驗螺紋鋼筋反彎性能*的試驗設(shè)備,同時適用于建筑行業(yè)現(xiàn)場鋼筋彎曲,達(dá)到試驗與施工一機(jī)兩用。
金屬線材反復(fù)彎曲試驗機(jī)GW-40B型通過更換不同規(guī)格的配件一機(jī)可以替代兩機(jī)用,為客戶節(jié)約了資金。該設(shè)備性能齊全,質(zhì)量優(yōu)良并具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小,操作簡單易掌握,彎曲角度數(shù)字顯示直觀,運(yùn)行平穩(wěn)噪音低,使用可靠壽命長,設(shè)計合理維修方便潤滑簡單等特點。另外特點是限位和易損件的設(shè)計更加合理,易損件易更換,因此使用壽命長。
鋼筋反向彎曲試驗裝置、鋼筋反向彎曲試驗夾具
屬于鋼筋反復(fù)彎曲領(lǐng)域,旨在提供一種鋼筋反復(fù)彎曲試驗的驅(qū)動裝置,其技術(shù)方案要點是:包括設(shè)在轉(zhuǎn)動臂上的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臂一端上的*齒輪,所述轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)動臂基座,所述*齒輪連接有驅(qū)動*齒輪轉(zhuǎn)動的自動驅(qū)動部;
優(yōu)點是:
包括設(shè)在轉(zhuǎn)動臂上的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)動臂的轉(zhuǎn)軸,遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臂,一端上的*齒輪,所述轉(zhuǎn)軸,伸出轉(zhuǎn)動臂基座,所述*齒輪,連接有驅(qū)動*齒輪,轉(zhuǎn)動的自動驅(qū)動部。
適用于《GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》是一種結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定可靠的,能提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點的夾具 。
對鋼筋進(jìn)行平面正、反向彎曲試驗的設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合鋼筋平面反向彎曲方法的要求。
廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造業(yè)、建筑施工業(yè)、工程監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督等單位,以檢驗各種鋼筋正向、反向彎曲的機(jī)械性能。
所述的壓緊臂通過手輪旋轉(zhuǎn)絲桿連接壓緊于鋼筋試樣上。
在鋼筋平面反向彎曲試驗過程中,試樣正向彎曲90°后,通過油缸活塞推動反向彎曲支點運(yùn)行至鋼筋承受正向彎曲zui大變形區(qū),提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點,以進(jìn)行反向彎曲試驗。
為克服解決GW系列鋼筋彎曲試驗機(jī)在執(zhí)行《GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》中規(guī)定“反向彎曲試驗:先正向彎曲90°后再反向彎曲20°"的試驗操作時,遇到的諸如反向彎曲支點不夠(特別是大規(guī)格、高級別的鋼筋試樣在進(jìn)行反向彎曲試驗時,試樣會滑動,找不到反向彎曲支點而無法完成試驗)、彎曲角度難以控制、操作不方便、安全有隱患、工作效率低的實際操作問題。
能夠在滿足標(biāo)準(zhǔn)的前提下,通過該裝置,為不同規(guī)格的鋼筋平面反向彎曲試驗時提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點,無需反轉(zhuǎn)試樣,減輕勞動強(qiáng)度,方便輕松地進(jìn)行試驗。
能為不同規(guī)格、級別的鋼筋在進(jìn)行反向彎曲試驗時提供足夠承載力的反向彎曲支點,不用翻動、調(diào)整試樣位置尋找反向彎曲支點,簡單可靠,提高工作效率和設(shè)備利用率。試驗證明本實用新型裝置可靠、實用,有效降低試驗員勞動強(qiáng)度,滿足鋼筋彎曲和反向彎曲試驗的需要。
技術(shù)參數(shù)指標(biāo)(見下表):
項目 技術(shù)指標(biāo)
彎曲鋼筋直徑范圍 ?6- ?40mm
鋼筋正向彎曲角度 00-1800內(nèi)任意設(shè)定
鋼筋反向彎曲角度 00-250內(nèi)任意設(shè)定
工作盤轉(zhuǎn)速 ≤3.7r/min
輥心距離 165mm
工作盤直徑 ?580mm
電動機(jī)功率 1.5KW
隨機(jī)配標(biāo)準(zhǔn)彎心套 1套
機(jī)器外形尺寸(長×寬×高) 1050×740×1170(mm)
機(jī)器重量 約700Kg
二、 主機(jī)結(jié)構(gòu)和電氣工作原理:
1、 主機(jī)結(jié)構(gòu):
主要由傳動部分、機(jī)架、工作臺、螺旋調(diào)整裝置和限位機(jī)構(gòu)組成。
傳動部分將制動電機(jī)的動力經(jīng)雙級擺線針輪減速機(jī)傳至工作盤。機(jī)架是由方鋼和鋼板焊接而成并帶有側(cè)門的箱體,它支撐著試驗機(jī)各組成部件。工作臺即機(jī)器的上平板,其上裝有螺旋調(diào)整裝置和限位機(jī)構(gòu),另外還裝有防護(hù)罩等。
2、 電器控制部分:
電氣控制面板如下圖1所示。
電器控制部分的工作原理如圖2所示。
圖1電器控制面板
原理:試驗機(jī)彎曲角度,由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖信號,經(jīng)脈沖整形、分頻后,進(jìn)行角度計算并不斷累計顯示。當(dāng)試驗機(jī)彎曲角度達(dá)到設(shè)置角度時,經(jīng)邏輯電路控制,使電動機(jī)斷電終止試驗。
安裝試運(yùn)行:
應(yīng)放置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,其水平度誤差應(yīng)不大于0.5/1000。
整機(jī)安裝就緒后應(yīng)作試運(yùn)行:在工作盤上無任何零部件的情況下接通電源(電源連接:打開試驗機(jī)箱體側(cè)門,接入三相四線制電源),打開電源開關(guān)進(jìn)行各類(點動、自動)運(yùn)行操作(注意:這里工作盤順時針旋轉(zhuǎn)為正向轉(zhuǎn)動,逆時針為反向轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)向與控制按鈕不符,可將接入的任意兩根火線進(jìn)行調(diào)換后即可),對試驗機(jī)運(yùn)行熟悉后,方可進(jìn)行正常操作。
操作:
試驗前,首先根據(jù)試驗要求將對應(yīng)的彎心軸彎心套和工作輥正確安裝到工作盤上,然后按動正、反彎角度設(shè)定按鈕,設(shè)置正、反彎試驗角度。
1、 角度設(shè)定:
例如:設(shè)定正彎角度為1800:
首先,按一下:“+/正彎"鍵,則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的個位數(shù)會閃爍
此時,按“+/正彎"鍵,個位上的數(shù)值會增1,反之,按“-/反彎"鍵則會使個位數(shù)值減1。
設(shè)置個位數(shù)值為“0":
按一下“+/移位"鍵,則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的十位上的數(shù)值會閃爍,使用“+/正彎"或“-/反彎"鍵,將十位上的數(shù)值設(shè)置為“8":
按一下“+/移位"鍵,則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的百位數(shù)值會閃爍
使用“+/正彎"鍵或“-/反彎"鍵,將百位數(shù)值設(shè)置為“1":
等待幾秒,待設(shè)定顯示的內(nèi)容不再閃爍即為設(shè)定完畢。
反彎角度設(shè)定則是先按“-/反彎"鍵,然后設(shè)置其數(shù)值即可。
2、 做自動正彎試驗(見圖3)
將鋼筋試樣放至工作位置,搖動螺旋手柄使靠板靠近試
樣,按動“手控正彎"按鈕使工作輥靠近試樣。
按“停止/清零"將當(dāng)前角度清零后,再按“自控正彎",這時試驗機(jī)將自動作正向(順時針)彎曲試驗。
角度顯示框內(nèi)將實時顯示當(dāng)前彎曲角度,當(dāng)工作到設(shè)定角度時,試驗機(jī)會自動停車。
注:因鋼筋直徑不一,減速機(jī)受力也不相同,會出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象,此為正?,F(xiàn)象,不影響試驗結(jié)果。
3、 作自動反彎試驗(見圖4)
將鋼筋試樣放至工作位置,搖動螺旋手柄使靠板靠近試
樣,按動“手控反彎"按鈕,使試桿末端靠近固定工作輥后,按“停止/清零"按鈕,再按動“自控反彎"按鈕,試驗機(jī)將自動進(jìn)行對試樣的反向彎曲,角度顯示將不斷顯示彎曲角度,當(dāng)運(yùn)行到設(shè)定角度值時,試驗機(jī)會自動停車。
注:因鋼筋直徑不一,減速機(jī)受力也不相同,會出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象,此為正?,F(xiàn)象,不影響試驗結(jié)果。
4、試驗中應(yīng)隨時注意機(jī)器運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)任何異常及故障時,立即按“急停"按鈕或關(guān)閉電源開關(guān),再作適當(dāng)處理。
5、設(shè)有異常限位,可參閱警告內(nèi)容,用戶可根據(jù)試驗的特定情況,設(shè)定好限位,再操作試驗,確保設(shè)備安全。
維護(hù)保養(yǎng)
1、試驗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):
(1)在開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定的潤滑部位和潤滑方法進(jìn)行潤滑
(2)不允許用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋
(3)由了解本試驗機(jī)結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員進(jìn)行拆裝
(4)當(dāng)試驗機(jī)長期停用時,應(yīng)在工作表面涂上防銹油,并存放于干燥的地方
(5)要保持試驗機(jī)清潔
(6)不得帶電拆裝集成電路和印刷板,否則易損壞電子原件
(7)試驗機(jī)外殼應(yīng)可靠接地
(8)手控調(diào)整操作應(yīng)避免斷續(xù)操作,否則將影響設(shè)備使用壽命,盡可能一次操作到位,減少手動轉(zhuǎn)動次數(shù)
2、 試驗機(jī)的潤滑(見表)
序號 潤滑部件 潤滑方法 潤滑油
1 減速機(jī) 3年一次 鋰基脂
2 工作盤套 每周一次 20﹟機(jī)油
3 螺套座 每班一次 20﹟機(jī)油
圖2.電器工作原理
1、 工作輥2、試樣3、彎心套4、手柄5、螺套座6、油杯7、 螺桿8、靠山撐板
圖3正彎工作示意圖
1、試樣2、工作輥3、手柄4、螺套座5、油杯6、螺桿7、固定工作輥8、靠山撐板
圖4反彎工作示意圖
裝箱單
序號 名稱 數(shù)量 備注
1 主機(jī) 1臺
2 產(chǎn)品使用說明書 1份
3 產(chǎn)品合格證 1份
4 產(chǎn)品裝箱單 1份
5 彎芯軸?25 1件
6 彎芯軸?42 1件 有螺紋孔
7 工作軸?42 2件
8 三種牌號鋼筋彎芯附件HRB400 4×?8 4×?10
4×?12 4×?14
4×?16 4×?18
4×?20 4×?22
4×?25 5×?28
5×?36 5×?40
各1件
共12件
隨機(jī)配帶
注:其它規(guī)格的彎心套(或彎心軸),由用戶根據(jù)自己的需要另行訂購